西安拽亘弗莱工业自动化科技有限公司（简称“DAS”）近期宣布完成近亿元的A+轮融资，本轮融资由金科君创资本、赛天资本联合领投，湖州云禾、野草创投、湖州人才创新基金跟投。

「DAS」成立于2011年，研发中心及总部位于西安，由国家重大人才工程计划专家、资深控制系统专家何卫东博士与陕西省高层次海外归国留学人员韩炜先生共同创立，致力于“让世界看到来自中国的高端工业控制产品”。「DAS」立足于工业自动化高端装备研发和制造，在航空航天、机械制造、工厂自动化、高端精密仪器设备等领域均拥有成熟的控制系统产品与解决方案。

目前，我国制造业对高端装备的需求在持续扩大。相关数据显示，2020年我国高端装备产业规模达13.7万亿元。我国虽有较为完备的工业体系和生产能力，但在高端装备制造业许多细分领域行业中，国内产品仍以中低端为主。各行业高端装备的核心控制系统、工艺算法及相关工业软件，绝大多数依赖国外进口，成为了限制中国高端装备制造业发展的瓶颈。在如今世界政治经济大环境下，核心技术国产化替代的需求将会愈加紧迫。

「DAS」立足于国内装备制造行业现状，先后研发并推出了多款高端智能装备核心控制系统。例如自主研发的高端注塑机控制器，可大幅提高生产效率和稳定性，已成功应用于国内多家知名注塑机厂商。在用于生产PET矿泉水瓶的厂商中，DAS注塑机控制器占据了国内80%的高端市场份额。

「DAS」历经十年的发展，现有员工100余人，研发人员占比超过70%，自有120多项知识产权，先后建立了常州、杭州、广州等分支机构，陆续研发推出了注塑机控制系统、二维/三维CAM/CAE平台软件、铸件打磨专用机器人、柔版印刷设备及自动化产线解决方案等整合产品，能够更好地服务于制造业客户。

KOMAK -MAC型打磨机器人

打磨专用机器人是「DAS」重点推出的创新产品。目前在金属铸件表面后处理打磨、去毛刺等工序上，国内绝大多数情况仍采用人工操作, 我国拥有超过80万的铸件打磨工人。未来随着用人成本的不断提高，以及人们对打磨工序产生的粉尘、金属颗粒对人体危害的认识，后处理打磨机器人的应用将逐渐普及，在恶劣工况下的机器代人成为工业发展大势所趋。

「DAS」研发的KOMAK 系列打磨机器人，采用全自主化研发的多轴联动控制、打磨专用曲线拟合算法等核心技术，突破了多轴联动曲面加工的行业技术难点，可自动化打磨去除金属铸件飞边、毛刺和浇冒口等。据介绍，单台KOMAK机器人可替代 4-8 个人工，生产成本低，成品标准化程度更高，加工效率更高，能有效解决环境污染和粉尘危害的问题。

打磨机器人的性能要求较高，需要有较高的灵活度、刚性和性价比，这也为产品研发带来了挑战。「DAS」拥有较强的自动化控制系统研发能力，掌握核心技术，这种优势更好地体现在了KOMAK机器人的柔性以及智能化操作等方面，通过结构优化和自研自产的战略布局，打造出了高性价比的产品，并为客户提供便捷优质的售后服务和产品升级。

视觉识别自动化生产线                                                                                             餐巾纸柔板印刷机

在其他产品线方面，「DAS」在自动化产线落地方案、自动化软件开发平台、工业大数据信息系统等方向也开展了积极布局，目前已经推出的产品综合复购率达50%。

「DAS」董事长何卫东表示：“DAS始终关注制造装备关键技术环节，自主研发并完全掌握核心自动控制技术，不断打造高端产品，实现相关领域设备的国产替代。”